1. డోర్ మరియు విండో ప్రాసెస్ డ్రాయింగ్‌లు
ముందుగా, దయచేసి ప్రాసెస్ డ్రాయింగ్‌లను జాగ్రత్తగా సమీక్షించండి, డ్రాయింగ్ స్టైల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన విండోస్ రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి మరియు ముగించండి
ఇది ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు స్థిర-పొడవు, మరియు వినియోగ రేటు మరియు ఉత్పత్తి రేటును మెరుగుపరచడానికి ఒకే రకం మరియు విభిన్న విండో రకాల ప్రకారం తయారు చేయబడింది.
2. భద్రతా ప్రక్రియ
ఉద్యోగులు చక్కగా దుస్తులు ధరించాలి, పని అవసరాలకు అనుగుణంగా కార్మిక బీమా ఉత్పత్తులను ధరించాలి మరియు ప్రమాదకరమైన ప్రమాదాలను నివారించడంపై దృష్టి పెట్టాలి. వర్క్‌షాప్‌లో పైరోటెక్నిక్‌లు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి మరియు సిబ్బంది అంతా ధూమపానం చేయడం నిషేధించబడింది.
3. ప్రొఫైల్ కటింగ్, మిల్లింగ్ డ్రైనేజ్ రంధ్రాలు, కీహోల్స్
ఎ.ప్రధాన ప్రొఫైల్ బ్లాంకింగ్ సాధారణంగా డబుల్ మిటెర్ సా బ్లాంక్‌ను స్వీకరిస్తుంది. మెటీరియల్ యొక్క ప్రతి చివరన 2.5 మిమీ ~ 3 మిమీ మార్జిన్‌గా మరియు వెల్డింగ్ కింద వదిలివేయండి. మెటీరియల్ టాలరెన్స్ 1 మిమీ లోపల నియంత్రించబడాలి మరియు యాంగిల్ టాలరెన్స్ 0.5 డిగ్రీల లోపల నియంత్రించబడాలి.
బి.ఫ్రేమ్ ప్రొఫైల్‌ను డ్రైనేజ్ హోల్స్‌తో మిల్లింగ్ చేయాలి మరియు ఫ్యాన్ రకాన్ని సాధారణంగా డ్రైనేజ్ హోల్స్ మరియు ఎయిర్ ప్రెజర్ బ్యాలెన్స్ హోల్స్‌తో మిల్లింగ్ చేయాలి. డ్రైనేజ్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం 5 మిమీ, పొడవు 30 మిమీ ఉండాలి, డ్రైనేజీ రంధ్రం స్టీల్ లైనింగ్‌తో కుహరంలో అమర్చకూడదు లేదా స్టీల్ లైనింగ్‌తో కుహరంలోకి చొచ్చుకుపోకూడదు.
C. మీరు యాక్యుయేటర్ మరియు డోర్ లాక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలనుకుంటే, మీరు తప్పనిసరిగా కీ హోల్‌ను మిల్లు చేయాలి
4. రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ యొక్క అసెంబ్లీ
తలుపు మరియు కిటికీ నిర్మాణం పరిమాణం పేర్కొన్న పొడవు కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, లోపలి కుహరం తప్పనిసరిగా ఉక్కు లైనింగ్‌గా ఉండాలి. అదనంగా, హార్డ్‌వేర్ అసెంబ్లీ ఉమ్మడి తలుపులు మరియు కిటికీల జాయింట్‌లు మరియు మిళిత తలుపులు మరియు కిటికీల జాయింట్‌లకు స్టీల్ లైనింగ్ తప్పనిసరిగా జోడించాలి. మరియు దాన్ని పరిష్కరించండి. క్రాస్-ఆకారంలో మరియు T- ఆకారపు కీళ్ల యొక్క ఒత్తిడి-బేరింగ్ భాగంలోని సెక్షన్ స్టీల్ సెక్షన్ కరిగిన తర్వాత వెల్డింగ్ ప్లేట్ కేవలం ఎత్తినప్పుడు ఉండాలి. ప్రారంభంలో బట్ స్టీల్‌ను చొప్పించండి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత దాన్ని పరిష్కరించండి.
స్టీల్ లైనింగ్ యొక్క ఫాస్టెనర్లు 3 కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు, అంతరం 300 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు సెక్షన్ స్టీల్ ముగింపు నుండి దూరం 100 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. మొత్తం విండోలో 3 కంటే తక్కువ సింగిల్ సైడెడ్ మౌంటు రంధ్రాలు (ఫిక్సింగ్ ముక్కలు) ఉండకూడదు, అంతరం 500 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు విండో చివర నుండి దూరం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. 150 మిమీ వద్ద. T- ఆకారపు కనెక్షన్ మధ్య మద్దతుకు రెండు వైపులా 150mm వద్ద మౌంటు రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి
5. వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 240-250 ° C, ఫీడ్ ప్రెజర్ 0.3-0.35MPA, బిగింపు ఒత్తిడి 0.4-0.6MPA, ద్రవీభవన సమయం 20-30 సెకన్లు, శీతలీకరణ సమయం 25-30 సెకన్లు. వెల్డింగ్ టాలరెన్స్ లోపల 2 మిమీ లోపల నియంత్రించాలి
6. మూలలను క్లియర్ చేయండి, రబ్బరు స్ట్రిప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి
A. యాంగిల్ క్లీనింగ్ మాన్యువల్ క్లీనింగ్ మరియు మెకానికల్ క్లీనింగ్‌గా విభజించబడింది. వెల్డింగ్ తర్వాత, 30 నిమిషాల శీతలీకరణ తర్వాత కోణం శుభ్రం చేయవచ్చు.
B. ఫ్రేమ్, ఫ్యాన్ మరియు గ్లాస్ పూస, అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల రబ్బరు స్ట్రిప్ టాప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఫ్రేమ్, ఫ్యాన్ రబ్బరు స్ట్రిప్ యొక్క నిటారుగా భాగం;
రబ్బరు స్ట్రిప్ తగ్గిపోకుండా నిరోధించడానికి రబ్బరు స్ట్రిప్ పొడవు 1% పొడవు ఉండాలి. రబ్బరు పైభాగాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత వదులు, గ్రోవింగ్ లేదా మధ్యలో ఉండదు
డాకింగ్ దృగ్విషయం
7. హార్డ్‌వేర్ అసెంబ్లీ
పూర్తయిన ప్లాస్టిక్-స్టీల్ తలుపులు మరియు కిటికీలు ఫ్రేమ్ మరియు ఫ్యాన్ నుండి హార్డ్‌వేర్ ద్వారా సమావేశమై ఉంటాయి. హార్డ్‌వేర్ అసెంబ్లీ సూత్రం: తగినంత బలం, సరైన పొజిషన్, వివిధ ఫంక్షన్‌లను కలుసుకోవడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం, హార్డ్‌వేర్ చొప్పించిన మెరుగైన రకంలో స్థిరంగా ఉండాలి లైనింగ్ స్టీల్‌లో, హార్డ్‌వేర్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను పూర్తిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు ఇన్‌స్టలేషన్ స్థానం హార్డ్‌వేర్ ఖచ్చితంగా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
8. గ్లాస్ సంస్థాపన
గ్లాస్ ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన భాగంలో, ముందుగా గ్లాస్ బ్లాక్ ఉంచండి, కట్ చేసిన గ్లాస్‌ను బ్లాక్‌పై ఉంచండి, ఆపై గ్లాస్ పాస్ గ్లాస్ బీడ్ గ్లాస్‌ను గట్టిగా బిగించండి.
9. పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు నాణ్యత తనిఖీ
తలుపులు మరియు కిటికీలు తయారు చేసి ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి వాటిని ప్యాక్ చేయాలి. సౌండ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఆవరణలో, ఏకపక్ష ప్యాకేజింగ్. సింగిల్-సైడెడ్ ప్యాకేజింగ్ టేప్ 3 పాయింట్ల కంటే తక్కువ కాదు మరియు అంతరం 600 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ప్యాకేజింగ్ తరువాత, విండో పరిమాణాన్ని ప్రముఖ స్థానంలో గుర్తించండి. ప్లాస్టిక్ తలుపులు మరియు కిటికీలు సమావేశమైన తర్వాత, కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలు అవసరం.
ఎ.స్వరూప తనిఖీ: తలుపులు మరియు కిటికీల ఉపరితలం మృదువుగా ఉండాలి, బుడగలు మరియు పగుళ్లు లేకుండా, ఏకరీతి రంగులో ఉండాలి మరియు వెల్డ్‌లు మృదువుగా ఉండాలి మరియు స్పష్టమైన మచ్చలు ఉండకూడదు. మలినాలు వంటి లోపాలు;
బి. స్వరూపం పరిమాణం తనిఖీ: జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణం యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం లోపల తలుపులు మరియు కిటికీల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి;
సి. సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ ఏకరీతిగా టాప్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, కీళ్ళు గట్టిగా ఉంటాయి మరియు గాడి దృగ్విషయం లేదు;
డి.సీలింగ్ స్ట్రిప్ దృఢంగా సమావేశమై ఉండాలి, మరియు మూలలు మరియు బట్ కీళ్ల మధ్య అంతరం 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు అవి ఒకే వైపు ఉండకూడదు. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అంటుకునే స్ట్రిప్స్ ఉపయోగించండి;
ఇ. హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాలు సరైన స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, పరిమాణంలో పూర్తి చేయబడతాయి మరియు దృఢంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -23-2021